ny_แบนเนอร์

การประกันคุณภาพ

การประกันคุณภาพ

"LUBANG ยึดมั่นในหลักการของ 'คุณภาพต้องมาก่อน' มาโดยตลอด เราได้จัดตั้งทีมวิศวกร ผู้ตรวจสอบ และผู้เชี่ยวชาญด้านลอจิสติกส์ที่มีประสบการณ์และเป็นมืออาชีพ และสร้างกระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด ตั้งแต่การจัดการห่วงโซ่อุปทาน การจัดเก็บและบรรจุภัณฑ์ ไปจนถึงการตรวจสอบคุณภาพ กระบวนการในการติดตามธุรกรรมแต่ละรายการ เราใส่ใจในทุกรายละเอียดเพราะเรารู้ว่านี่คือกุญแจสู่ความสำเร็จ เรายังคงสร้างสรรค์สิ่งใหม่ๆ อยู่เสมอ ไม่เคยพอใจ และปรับปรุงระบบการจัดการคุณภาพของเราอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะมีประสิทธิภาพสูงสุดอย่างต่อเนื่อง"

1. การจัดการซัพพลายเออร์

● ซัพพลายเออร์ที่มีความมั่นคงในระยะยาวมากกว่า 500 ราย

● แผนกสนับสนุนของแผนกจัดซื้อหรือฝ่ายบริหารของบริษัท ฝ่ายการผลิต การเงิน และฝ่ายวิจัยและพัฒนาให้ความช่วยเหลือ

● สำหรับซัพพลายเออร์ที่ได้รับการคัดเลือก บริษัทได้ลงนามในข้อตกลงความร่วมมือซัพพลายเออร์ระยะยาว รวมถึงสิทธิและหน้าที่ของฝ่ายที่เลือก

● ประเมินระดับความไว้วางใจของบริษัทที่มีต่อซัพพลายเออร์ และใช้การจัดการประเภทต่างๆ ตามระดับความไว้วางใจผ่านระบบการซื้อขายขั้นสูงของเรา ระบบจะติดตามและตรวจสอบดัชนีชี้วัดของซัพพลายเออร์ รวมถึงคุณภาพ ประสิทธิภาพ และประวัติความสำเร็จในการบริการของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ อุปทาน/อุปสงค์สินค้าคงคลัง และประวัติการสั่งซื้อที่อาจส่งผลกระทบต่อพันธมิตรในห่วงโซ่อุปทาน/ระดับความพึงพอใจของผู้ใช้/ข้อตกลงการจัดส่ง

● บริษัทดำเนินการประเมินซัพพลายเออร์เป็นประจำหรือไม่สม่ำเสมอ และยกเลิกคุณสมบัติสำหรับข้อตกลงความร่วมมือระยะยาว

หน้า 21 (1)
หน้า 31 (1)
หน้า 4 (1)

2. การจัดเก็บและบรรจุภัณฑ์

ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เป็นสินค้าที่มีความละเอียดอ่อนและมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ/บรรจุภัณฑ์ตั้งแต่การป้องกันไฟฟ้าสถิต การควบคุมความชื้น ไปจนถึงการควบคุมอุณหภูมิให้คงที่ เราปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมของโรงงานเดิมอย่างเคร่งครัดสำหรับการจัดเก็บวัสดุในทุกระดับ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสินค้าที่ดีสภาพการเก็บรักษา: ม่านบังแดด, อุณหภูมิห้อง, อากาศถ่ายเทและแห้ง

● บรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิต (MOS/ทรานซิสเตอร์และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิตควรเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์ที่มีการป้องกันไฟฟ้าสถิต)

● การควบคุมความไวต่อความชื้น ตัดสินว่าความชื้นในบรรจุภัณฑ์เกินมาตรฐานหรือไม่ โดยพิจารณาจากบรรจุภัณฑ์กันความชื้นและการ์ดแสดงสถานะความชื้น

● การควบคุมอุณหภูมิ: อายุการเก็บรักษาที่มีประสิทธิภาพของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ

● สร้างเอกสารเฉพาะสำหรับข้อกำหนดการระบุบรรจุภัณฑ์/ฉลากของลูกค้าแต่ละราย

● เตรียมบันทึกข้อกำหนดในการขนส่งของลูกค้าแต่ละราย และเลือกวิธีการขนส่งที่รวดเร็วที่สุด ปลอดภัยที่สุด และประหยัดที่สุด

หน้า 30

3. การตรวจจับและการทดสอบ

(1) สนับสนุนการทดสอบโดยบุคคลที่สามที่เชื่อถือได้ สามารถตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุโรงงานดั้งเดิมได้ 100%

● การวิเคราะห์ความล้มเหลวของ PCB/PCBA: โดยการวิเคราะห์องค์ประกอบของ PCB และวัสดุเสริม การระบุคุณสมบัติของวัสดุ การทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพและเคมี ตำแหน่งที่แม่นยำของข้อบกพร่องขนาดเล็ก การทดสอบความน่าเชื่อถือของคุณลักษณะ เช่น CAF/TCT/SIR/HAST การวิเคราะห์ทางกายภาพแบบทำลายล้าง และการวิเคราะห์ความเครียด-ความเครียดระดับบอร์ด ปัญหาต่างๆ เช่น สัณฐานวิทยาของลวดแอโนดนำไฟฟ้า สัณฐานวิทยาการแยกแผ่น PCB และการแตกหักของรูทองแดง

● การวิเคราะห์ความล้มเหลวของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และโมดูล: ใช้เทคนิคการวิเคราะห์ความล้มเหลวต่างๆ เช่น วิธีการทางไฟฟ้า กายภาพ และเคมี เช่น ฮอตสปอตการรั่วไหลของชิป รอยแตกบริเวณพันธะ (CP) เป็นต้น

● วิธีแก้ปัญหาความล้มเหลวของวัสดุ: ใช้วิธีการวิจัยด้วยกล้องจุลทรรศน์ เช่น การวิเคราะห์องค์ประกอบด้วยกล้องจุลทรรศน์ การระบุลักษณะวัสดุ การทดสอบประสิทธิภาพ การตรวจสอบความน่าเชื่อถือ ฯลฯ เพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น การยึดเกาะที่ไม่ดี การแตกร้าว การเปลี่ยนสี การกัดกร่อน เป็นต้น

(2) การตรวจสอบคุณภาพที่เข้ามา

สำหรับสินค้าที่เข้ามาทั้งหมด เราจะดำเนินการตรวจสอบด้วยสายตาและจัดทำบันทึกการตรวจสอบโดยละเอียด
● ผู้ผลิต หมายเลขชิ้นส่วน ปริมาณ การตรวจสอบรหัสวันที่ RoHS
● เอกสารข้อมูลผู้ผลิตและการตรวจสอบข้อมูลจำเพาะ
● การทดสอบการสแกนบาร์โค้ด
● การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ว่ายังอยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่/มีซีลเดิมจากโรงงานหรือไม่
● โปรดดูฐานข้อมูลการควบคุมคุณภาพและตรวจสอบว่าฉลาก/การระบุและการระบุรหัสมีความชัดเจนหรือไม่
● การยืนยันระดับความไวต่อความชื้น (MSL) - สภาพการปิดผนึกสุญญากาศและตัวบ่งชี้และข้อกำหนดความชื้น (HIC) LGG
● การตรวจสอบสภาพร่างกาย (สายพานรับน้ำหนัก รอยขีดข่วน การตัดแต่ง)

(3) การทดสอบการทำงานของชิป

● การทดสอบขนาดและขนาดของวัสดุ สถานการณ์บรรจุภัณฑ์
● หมุดภายนอกของวัสดุมีรูปร่างผิดปกติหรือถูกออกซิไดซ์หรือไม่
● การพิมพ์สกรีน/การตรวจสอบพื้นผิว ตรวจสอบข้อกำหนดดั้งเดิมของโรงงาน เพื่อให้มั่นใจว่าการพิมพ์สกรีนมีความชัดเจนและสอดคล้องกับข้อกำหนดดั้งเดิมของโรงงาน
● การทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้าอย่างง่าย: แรงดันไฟฟ้า DC/AC, กระแส AC/DC, ตัวต้านทาน 2 สายและ 4 สาย, ไดโอด, ความต่อเนื่อง, ความถี่, รอบ
● การตรวจสอบน้ำหนัก
● รายงานการวิเคราะห์โดยสรุป